分布式io模块系统的高度灵活性和开放性
节省时间、节省费用、---的工作效率等等这都是自动化的发展所给我们带来的便利，分布式io模块的运用不仅具备这些特点，还具有高度灵活性和开放性，满足各种采集需要，并且体积小，远程io模块系统，比较方便。
灵活性：相对于集中系统分布式系统提供了的灵活性，而分布式i/o正是基于这样的设计理念，它提供了自动化现场应用的充分灵活性，具体表现在以下几点：
(1) 任意的站点模块分配：1个模块也可以是一个站，253个也可以构成一个站，根据现场的需要可以非常灵活的进行组织。
(2) 直接插入：增加一个模块并不需要如传统plc那样更换底板，它只需要直接插入当前i/o站的右侧即可，热插拔支持能力使得即使在---机的状况下也不会影响系统的应用。
现场总线系统所起的作用是通信，它包括一组硬件和软件，允许两个或多个装置之间信息交换。在受控过程中，它不应该传播或建立会产生危险情形的错误:它应能找出数据的讹误，---实时数据的传送，传递应有序，现场总线io模块，避免混乱。同时应能随时了解可能出现的故障状态，避免出现因通信错误触发不合理的安全动作，例如使过程在不该停止时停了下来，或使过程在出现故障时还继续工作等。
isa和iec共同提出了粗略的现场总线框架模型，它是化组织iso开放系统互连（osi）模型的简化型。osi模型原本有互相独立的7层：物理层、数据链路层、网络层、传送层、会话层、表示层和应用层，规定了每一层的功能及其对于上一层的服务。现场总线模型采用了其中的、2、7层，没有“网络”层到“表示”层（即第3～6层），南通远程io模块，又增加了一个用户层，作为第8层。所以，该模型的4个功能层分别是：物理层、数据链路层、应用层和用户层。
与osi参考模型的相应层次相比，现场总线标准的物理层、链路层与其有相同的含义。从应用层看，现场总线有很大特色。
系统布局：如果采用常规集中控制方式，将现场信号通过电缆连接到集中控制室内的plc上，远程io，由于工艺线路长、现场控制点分布范围广，需要敷设大量的电缆及桥架，且现场环境---、施工难度非常大。鉴于此，采用了profibus现场总线技术，根据工艺划分，系统共设了两个主站、两个子站、两个操作员站。子站采用凌科分布式io模块，用于现场数据的采集和控制，并借助现场总线来控制网络系统的建立。
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